隨著袋裝醬油、食醋在市場上銷量迅速增加，不少企業(yè)均采用液體包裝機生產(chǎn)袋裝產(chǎn)品，但使用不當會造成滲漏、破袋等現(xiàn)象，嚴重影響質(zhì)量，固寫了本文使用液體包裝機的注意事項。

1.液體包裝機主要零部件名稱如圖：

2.使用液體包裝機的注意事項：

① 包裝機安裝完畢，應把待裝物料容器注滿清水 （或酒精體積分數(shù)為75%的酒精），用橡皮管套在出料管上引到下水道，開啟機器運轉(zhuǎn)5min，沖洗管道，確保食品衛(wèi)生。

② 將豎熱封膜熱封溫度調(diào)到最佳處，視料袋的材質(zhì)和厚度，再仔細微調(diào)，預熱30min使熱模頭恒溫后方可正式灌裝生產(chǎn)。

③ 調(diào)整走袋邊桿在可變曲柄上的位置，即可得到所需的料袋長度，向里調(diào)整為縮短，向外調(diào)整為延長，調(diào)整好后，開車前應把緊固螺母再擰緊。

④ 調(diào)整定量泵邊桿在可變曲柄上的位置，即可得到所需的灌裝量的大小，向里調(diào)整為減小，向外調(diào)整為增大。

⑤ 灌裝料罐 （桶）液面最高位置應不高于本機定量泵0-0.5m處為宜，以定量精度。當輸液管道中有控制閥時，不允許在開機時呈關(guān)閉狀態(tài)。

⑥ 應定期檢查豎、橫封模頭，并及時把黏附在上面的雜物清除干凈，否則會嚴重影響熱封效果。清除時不允許用金屬工具或砂紙刮擦，否則易損壞其工作面，無法使用。應在降溫后，用布或木質(zhì)工具蘸有機溶劑擦拭，清除異物。 

3.液體包裝機的維護和保養(yǎng)

① 當液體包裝機停止使用時，應及時用清水沖凈管道中殘液，否則殘液變質(zhì)或混淆會影響下個班次的產(chǎn)品質(zhì)量，必要時應卸下輸液塑料管用毛刷拉刷，并及時擦拭干凈，使機器保持干燥整潔。

② 每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況，并隨時加足２０＃潤滑油。否則工作易不正常，并且嚴重影響機器的使用壽命。

③ 冬季生產(chǎn)，當氣溫低于０℃時，必須要用熱水溶化定量泵及管道內(nèi)的結(jié)冰物，否則將造成邊桿折斷，或機器無法啟動。

④ 本機使用的單片塑料薄膜厚度應在８０μｍ，并應保證薄膜的抗拉強度，厚薄均勻，潤滑性能好，每卷質(zhì)量應控制在18kg以下。

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